產(chǎn)品分類(lèi)
聯(lián)系行健
板材智能下料系列
自動(dòng)分揀是保證工件物流和信息流暢通的關(guān)鍵，由于激光切割縫隙很小，并且有可能存在粘連，自動(dòng)可靠的揀出成為分揀是技術(shù)關(guān)鍵，自動(dòng)套料將工件切散，并自動(dòng)切斷廢料是必備功能，切割過(guò)程中的自動(dòng)檢測(cè)是保證可靠工作和安全。
智能打磨倒棱工作站，助力零件倒角作業(yè)智能化。方案將面向船舶制造、核電、機(jī)械、化工等大型裝備制造企業(yè)，應(yīng)用于上述企業(yè)在智能制造中的鋼板零件自由邊倒角場(chǎng)景。可顯著提升生產(chǎn)效率2-3倍。實(shí)現(xiàn)四大工序，一鍵啟動(dòng)，連續(xù)生產(chǎn)：零件3D識(shí)別→無(wú)序抓取、雙面倒角、自動(dòng)翻身、分類(lèi)理料分揀。
面向中厚板（δ ≥ 4mm）板材和型材切割備料，自動(dòng)完成從鋼板入庫(kù)直至切割配盤(pán)送至下一道焊接工序前的所有的備料工作。包括自動(dòng)排產(chǎn)、自動(dòng)解析圖紙、自動(dòng)套料、自動(dòng)上料、噴碼劃線、自動(dòng)切割，切斷分揀、坡口切割、自動(dòng)倒棱、自動(dòng)打磨、自動(dòng)配盤(pán)、產(chǎn)線物流、信息采集上報(bào)管理、運(yùn)行狀態(tài)和消耗采集等MES系統(tǒng)總體調(diào)度，完成一般工業(yè)下料過(guò)程中多工序一體化系統(tǒng)集成設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)智能化無(wú)人化一體化切割備料。
在坡口切割中融入 “AI+ 復(fù)合視覺(jué)”技術(shù)， 實(shí)現(xiàn)目標(biāo)零件類(lèi)型識(shí)別的核對(duì)校驗(yàn)功能，保證來(lái)料 混裝且各零件間差別不大的情況下對(duì)目標(biāo)零件類(lèi)型 識(shí)別的準(zhǔn)確性，實(shí)現(xiàn)對(duì)來(lái)料偏差精確糾偏，尤其是 修正了零件下料切割熔邊、圓角導(dǎo)致的偏差及下料 切口的外形尺寸和角度偏差，保證鈍邊留取尺寸的 精確性；在此基礎(chǔ)上系統(tǒng)自主編程、自動(dòng)切割，全 程無(wú)需人工參與，顯著提高平板的坡口切割精度并 促進(jìn)了其智能化發(fā)展。 針對(duì)不同類(lèi)型尺寸的平板零件，采用不同工 藝流程，實(shí)現(xiàn)多樣化零件加工的柔性化智能化和集 成化，從而達(dá)到減人降本增效提高質(zhì)量的目標(biāo)，滿足市場(chǎng)的多樣化需求，解決了離散型制造的痛點(diǎn)問(wèn)題。
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